冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016），冷凝器和蒸发器容积≥0.03立方的都需要年检、定检和监督检验办证。 

     气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。

     一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。           

      汽车冷凝器，空调冷凝器，蒸发式冷凝器，水箱冷凝器，不锈钢冷凝器，螺旋板冷凝器，列管式冷凝器，平行流冷凝器，风冷冷凝器，片式冷凝器、家用电冰箱冷凝器、搪玻璃碟片式冷凝器等。   

       GB/T 3625-2007换热器及冷凝器用钛及钛合金管

　　GB/T 10476-2004尿素高压冷凝器技术条件

　　GB/T 23134-2008家用电冰箱冷凝器

　　GB/T 30066-2013热交换器和冷凝器用铁素体不锈钢焊接钢管

　　GB/T 31977-2015核电冷凝器用铜合金无缝管  

     5.1 外观检查：目测检查、手感，用钢尺和游标卡尺（精度0.02mm）检查。

    5.2 几何尺寸测定：冷凝器、蒸发器几何尺寸的测定使用直尺、游标卡尺（精度0.02mm）和千分尺（精度0.02mm）测定。

    5.3 密封性试验：冷凝器、蒸发器的管子两端分别装上快速接头，从一端充入压力为2Mpa的干燥氮气，置于水中观察3min，应无气泡产生。

    5.4 管内清洁度：送客户指定专业检验单位检测。

    5.5表面涂层试验：按客户提供标准或相关国家标准要求进行测试。

    5.6 供货状态检查：拔去胶堵应有明显的气流声；或用带针头的压力表插入密封胶塞，检查其管内压力。

    6.1 冷凝器、蒸发器必须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，每批应有检验报告，每个产品应有质量检验合格证，且每件应有标记。

    6.2 冷凝器、蒸发器检验分为逐批检验、定期抽检和型式试验。

    6.3 冷凝器、蒸发器逐批检验项目

    6.4 冷凝器、蒸发器型式试验项目为表1中所有试验项目，有下列情况之一时，应进行型式试验。

    a)   产品试制定型或厂家生产定型时；

    b)  产品结构、材料、工艺有重大改变时；

    c)  正常生产时，每年应进行一次；

    d)  产品连续停产六个月以上，恢复生产时；

    e)  逐批试验结果或定期抽检结果与上次型式试验有较大差异时；

     f) 国家质量监督机构提出时。

     6.5 逐批试验及定期抽检合格质量水平

     6.6 型式试验的冷凝器、蒸发器应从逐批试验或定期抽样合格的批量产品中抽取。在试验中如果有任何一件不符合本标准技术要求任一条款时，则判该批产品型式试验不合格。
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